Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co. est un fabricant de filtres industriels fondé en 2009 qui conçoit et fabrique des boîtiers de filtre en acier inoxydable, des réservoirs d'eau stérile en acier inoxydable, des éléments filtrants, des sacs filtrants, des matériaux ultra-polymères et des produits filtrants frittés. Les acheteurs choisissent Lvyuan pour son support OEM/ODM, son contrôle qualité ISO9001 et ses certifications multi-pays.
Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co. Ltd.
Les cartouches filtrantes à haut débit Lvyuan sont des éléments filtrants de grand diamètre conçus pour traiter de grands volumes de liquide en utilisant moins de cartouches que les systèmes conventionnels à petit diamètre. Une grande surface de filtration, une géométrie des plis spécialement conçue et une construction à haute capacité permettent de réduire la taille du boîtier, le nombre de cartouches, la perte de charge et la fréquence d'entretien. En fonction du média filtrant et de la configuration choisis, les filtres à haut débit peuvent être utilisés pour l'eau industrielle, l'eau de process, la préfiltration par osmose inverse, le traitement des condensats, les procédés chimiques, la production agroalimentaire, ainsi que pour d'autres applications exigeantes.
Solution complète
Filtration à haut débit pour les procédés industriels à grand volume
La cartouche filtrante à haut débit Lvyuan allie un grand diamètre à une conception plissée, ce qui permet d’installer une plus grande quantité de média filtrant dans un boîtier compact. Cela permet de traiter de grands volumes de liquide tout en réduisant le nombre d’éléments par rapport à de nombreux blocs de cartouches classiques.
1. Moins de cartouches
Une construction à grand diamètre peut permettre de réduire le nombre d'éléments nécessaires pour atteindre le débit souhaité du système.
2. Grande surface de filtration
Les médias plissés augmentent la surface utile et offrent une plus grande capacité de rétention des impuretés.
3. Efficacité de la maintenance
Un nombre réduit d'emplacements de cartouches peut simplifier l'installation, le démontage et les remplacements réguliers.
Gamme de cartouches filtrantes à haut débit pour les systèmes de filtration industriels
La série Lvyuan à haut débit peut être configurée en fonction de différentes exigences de filtration, de différentes conceptions de boîtiers et de différents besoins de remplacement. Les options peuvent inclure différentes longueurs de cartouches, différents diamètres extérieurs, du polypropylène ou d'autres matériaux filtrants, des degrés de filtration nominaux ou absolus, différentes structures de plis, différentes configurations d'extrémités, différents sens d'écoulement et différents matériaux pour les joints toriques. Des formats de remplacement peuvent également être développés à partir de cotes, de plans, d'échantillons ou de références de cartouches existantes.
Filtre à haut débit de 10 pouces avec un diamètre extérieur de 6 pouces, filtration absolue de 1 à 70 µm, média PP/PES, débit maximal de 85 GPM, pression de 3,4 bars, température maximale de 82 °C ; idéal pour le prétraitement de l'osmose inverse, l'eau de process, l'agroalimentaire, les boissons, la pétrochimie, l'électronique et l'eau industrielle.
Diamètre extérieur de 6 pouces, 1 à 100 µm, média en PP/fibre de verre, débit maximal de 167 à 175 GPM, 3,4 bars, 80 à 121 °C ; idéal pour le prétraitement par osmose inverse, l'eau de mer, l'agroalimentaire, les boissons, la pétrochimie, l'industrie pharmaceutique et l'eau industrielle.
Diamètre extérieur de 6 pouces, longueurs de 20 à 60 pouces, 1 à 100 µm, écoulement interne/externe, jusqu’à 500 GPM (60 pouces), faible perte de charge ; idéal pour le prétraitement par osmose inverse, l’eau de mer, l’énergie, la pétrochimie, l’agroalimentaire, les boissons et l’eau pharmaceutique.
Diamètre extérieur de 6 pouces, longueurs de 20 à 60 pouces, média en polypropylène (PP) à filtration absolue de 20 µm, débit maximal de 175 GPM (pour une longueur de 60 pouces), pression de 3,4 à 5 bars, température de 80 °C ; idéal pour le prétraitement par osmose inverse (RO), l’eau de process, l’agroalimentaire, les boissons et l’industrie.
Avec un média filtrant plissé en PP, granulométrie de 1 à 100 µm, conception SOE sans noyau, débit maximal de 350 GPM, grande capacité de rétention des impuretés, faible perte de charge ; destiné aux applications de prétraitement par osmoses inverse (RO), aux secteurs de l’eau, des produits chimiques, de l’agroalimentaire, du pétrole et du gaz.
Diamètre extérieur de 6 pouces, longueurs de 20 à 60 pouces, 1 à 100 µm, média en PP, joint à double joint torique 226/Code 8, débit maximal de 350 GPM, faible perte de charge ; pour pré-traitement par osmose inverse, traitement de l'eau, industrie chimique, agroalimentaire, pétrole et gaz.
Diamètre extérieur de 6 pouces, 1 à 100 µm, média en PP plissé, SOE sans noyau, jusqu’à 450–500 GPM, 3,4 bars, 80 °C ; idéal pour le prétraitement par osmose inverse, le dessalement, le secteur de l’énergie, la pétrochimie et les eaux industrielles.
Diamètre extérieur : 2,5″ à 6″, finesse nominale de 5 µm, membrane en polypropylène extrudé par soufflage (PP) 100%, débit maximal de 350 GPM (6″), pression de 3 à 4 bars, température de 80 °C ; idéal pour le prétraitement par osmose inverse, les processus industriels, le refroidissement, l’eau de mer et l’eau industrielle.
Comment choisir la cartouche filtrante à haut débit adaptée
Le choix de la cartouche appropriée repose sur la prise en compte conjointe des besoins hydrauliques, des caractéristiques des contaminants, de l'objectif de filtration et de la compatibilité physique avec le boîtier. Commencez par déterminer le débit requis du système, puis calculez le débit que chaque cartouche doit traiter pour maintenir une pression différentielle de purification acceptable. Évaluez ensuite le type et la concentration des solides en suspension. Un procédé présentant une faible charge en contaminants peut nécessiter un média et une disposition des plis différents de ceux utilisés pour un procédé contenant de grandes quantités de particules déformables ou irrégulières.
Exigences relatives aux cartouches
Cote en microns
Filtration nominale et filtration absolue
Média filtrant
Longueur et diamètre de la cartouche
Sens d'écoulement et configuration d'extrémité
Matériau du joint et compatibilité pour le remplacement
Pour un système existant, veuillez fournir, dans la mesure du possible, le modèle actuel de la cartouche, un schéma, des photos ou un échantillon physique. Cela permet de réduire le risque de choisir une cartouche de remplacement qui, bien qu’elle présente le diamètre et l’aspect plissé requis, pourrait comporter un joint ou une configuration d’extrémité incompatible.
Dimensions des cartouches de grand diamètre et compatibilité en matière de remplacement
Les formats à haut débit sont disponibles dans plusieurs gammes dimensionnelles. Les configurations couramment disponibles sur le marché comprennent des éléments de grand diamètre (environ 6 pouces) et des longueurs telles que 20″, 40″ et 60″, bien que le diamètre extérieur réel, la géométrie d'étanchéité, la configuration des extrémités et la longueur utile varient selon le fabricant et la série.
À vérifier avant le remplacement
Pourquoi c'est important
Longueur et diamètre extérieur
Permet de vérifier si l'élément s'adapte correctement au boîtier.
Configuration finale
Les géométries des extrémités ouvertes, fermées, des poignées, des dispositifs de verrouillage et des supports doivent correspondre.
Sens d'écoulement
Les conceptions « de l'intérieur vers l'extérieur » et « de l'extérieur vers l'intérieur » ne sont pas automatiquement interchangeables.
Joint torique et joint d'étanchéité
Les dimensions du joint et la composition chimique de l'élastomère influent sur le contrôle des fuites et la compatibilité avec les fluides.
Conditions de fonctionnement
Le débit, la pression, la température, les paramètres chimiques et le rendement requis doivent correspondre aux spécifications du modèle de remplacement.
Fabrication et personnalisation de cartouches filtrantes à haut débit pour équipementiers (OEM)
Les projets industriels ne correspondent pas toujours à une configuration standard proposée dans un catalogue. Les clients OEM, les distributeurs, les intégrateurs de systèmes, les prestataires spécialisés dans le traitement de l'eau et les fabricants d'équipements peuvent avoir besoin d'une cartouche adaptée à un boîtier existant ou conçue pour un nouveau système de filtration.
Les options de fabrication proposées par Lvyuan peuvent inclure différentes dimensions, des finesses de filtration en microns, divers médias filtrants, différentes conceptions d'extrémités, différents matériaux d'étanchéité et différentes configurations de remplacement. L'adéquation entre la cartouche et le boîtier peut également être prise en compte lors de la conception de l'ensemble de filtration en tant que système complet.
Dans le cadre du développement de pièces de rechange, les plans et les échantillons s'avèrent particulièrement utiles. Ils permettent de comparer les cotes clés, les surfaces d'étanchéité, les détails des supports et la géométrie des extrémités avant la production. Les données d'application doivent toutefois toujours accompagner les informations dimensionnelles, car un élément qui s'adapte physiquement n'est pas forcément adapté aux mêmes conditions de température de fonctionnement, de composition chimique, de débit ou de pression.
Demander les caractéristiques techniques si vous comparez plusieurs configurations, ou Demander des échantillons ou des fiches techniques lorsqu'une cartouche doit faire l'objet d'une évaluation avant une commande importante de la part d'un fabricant d'équipement d'origine (OEM) ou dans le cadre d'un projet.
Conception des cartouches, médias filtrants plissés et choix de matériaux
Le principal avantage d'un filtre plissé réside dans la surface utile du média filtrant pouvant être intégrée dans une cartouche relativement compacte. Une structure plissée bien conçue permet d'augmenter la surface de filtration sans pour autant accroître le diamètre du boîtier. Une surface effective plus importante peut améliorer la capacité de rétention des impuretés et limiter la hausse de pression, en particulier lorsque l'espacement entre les plis reste suffisant à mesure que les contaminants s'accumulent.
Le polypropylène est largement utilisé pour la filtration de l’eau et de nombreuses applications en milieu chimique, car il offre une bonne résistance chimique et peut être intégré dans les médias filtrants, les couches de support, les composants d’extrémité et d’autres structures de cartouches. Le polyester peut être choisi lorsque ses caractéristiques mécaniques ou chimiques sont mieux adaptées au procédé. Les médias en fibre de verre peuvent être envisagés lorsqu’une rétention de particules plus fines ou une efficacité de filtration particulière est requise. Le charbon actif peut également être intégré dans des cartouches spécialisées lorsqu’une adsorption est nécessaire en plus de la filtration des particules, mais une cartouche à charbon actif ne doit pas être considérée comme équivalente à un élément plissé standard destiné à la filtration des particules.
Le choix du matériau doit être fonction du liquide lui-même. Une large compatibilité chimique est utile, mais aucun matériau n’est universellement compatible avec tous les acides, alcalis, solvants, huiles, produits chimiques de traitement ou agents désinfectants. La température de fonctionnement et la durée d’exposition doivent être examinées conjointement avec les données de compatibilité du matériau pour la cartouche sélectionnée.
Classe de filtration en microns, valeurs nominales et performances de filtration
La finesse de filtration en microns décrit la gamme de tailles de particules qu'un filtre est censé retenir, mais la méthode de détermination de cette finesse est tout aussi importante que la valeur chiffrée elle-même. Les finesses nominales indiquent généralement un niveau déclaré de rétention des particules dans des conditions définies, tandis que les finesses absolues sont associées à une taille maximale de particules plus clairement définie ou à un critère de rétention validé.
Pour les processus critiques, les acheteurs ne doivent pas partir du principe que deux cartouches portant la même valeur en microns offrent des performances de filtration identiques. Un produit à filtration nominale de 5 microns et un produit à filtration absolue de 5 microns peuvent répondre à des exigences techniques très différentes. De même, une indication telle que « rétention de particules à 99,91 TP3T » n'a de valeur technique que si la taille des particules, la méthode d'essai, les conditions d'écoulement, le fluide et la définition de l'efficacité sont précisés.
Les cartouches filtrantes à haut débit peuvent être proposées dans de larges plages, par exemple de 1 à 100 microns, tandis que certaines applications peuvent nécessiter une filtration plus fine, voire submicronique. La gamme disponible dépend du média et de la plateforme de cartouche choisis. Vérifiez les valeurs absolues et nominales dans les spécifications techniques plutôt que de vous baser uniquement sur le nombre de microns.
Pour les applications nécessitant une efficacité de filtration supérieure, veuillez indiquer la taille cible des contaminants et l'efficacité requise afin que le média puisse être évalué au regard des exigences réelles du procédé.
Débit, pression différentielle et durée de vie du filtre
Le débit maximal possible ne doit pas être le seul critère de dimensionnement. Un débit élevé traversant une surface de filtration insuffisante peut générer une pression différentielle initiale excessive et accélérer la montée en pression à mesure que les contaminants s'accumulent. À l'inverse, l'augmentation de la surface utile du média filtrant ou l'installation de cartouches supplémentaires peut réduire la charge appliquée à chaque élément et prolonger ainsi la durée de vie effective du filtre.
Plusieurs variables entrent en jeu :
Une viscosité plus élevée du fluide entraîne généralement une augmentation de la perte de charge à débit constant.
Les granulométries plus fines peuvent offrir une plus grande résistance que les médias à granulométrie plus grossière.
Une forte charge en contaminants peut réduire la durée de vie, même lorsque la pression différentielle en condition de propreté est faible.
Les cartouches plus longues offrent généralement une surface de filtration disponible plus importante, mais cet avantage dépend de la conception de la cartouche.
Une température de fonctionnement plus élevée peut réduire la viscosité du fluide tout en affectant simultanément les limites du fluide, du support, du joint et du boîtier.
Une répartition inégale des plis ou une répartition inadéquate du débit peut réduire la capacité utile de rétention des impuretés du média filtrant.
Le moment recommandé pour le remplacement doit donc être déterminé en fonction des caractéristiques techniques de la cartouche choisie et de la stratégie d'exploitation de l'installation. Il convient généralement de surveiller la pression différentielle du système plutôt que de se fier uniquement à un intervalle fixe défini par le calendrier. Une augmentation des pertes de charge peut indiquer que les contaminants retenus restreignent progressivement le débit du fluide.
Les valeurs indiquées sous forme de pression maximale ou sous la forme “ X bars à 20 °C ” doivent également être considérées comme des caractéristiques propres à chaque produit. Elles ne doivent en aucun cas être transposées automatiquement d’une cartouche, d’un boîtier ou d’un dispositif d’étanchéité à un autre.
Dimensions des cartouches de grand diamètre et compatibilité en matière de remplacement
Les formats à haut débit sont disponibles dans plusieurs gammes dimensionnelles. Les configurations couramment disponibles sur le marché comprennent des modèles d'environ 6 pouces de diamètre et des cartouches de 20, 40 et 60 pouces de longueur, bien que le diamètre extérieur réel, la géométrie d'étanchéité, la configuration des extrémités et la longueur utile varient selon le fabricant et la série.
Par exemple, les produits Pall Ultipleat utilisent une configuration à grande ouverture d’un seul côté et à large diamètre, avec un écoulement de l’intérieur vers l’extérieur dans certaines plages de débit élevé. Pall décrit une conception de 152,4 mm (6 pouces) de diamètre destinée à réduire le nombre d’éléments nécessaires pour une application donnée à haut débit. Les formats 3M CUNO et 3M High Flow utilisent leurs propres configurations dimensionnelles et d'étanchéité, tandis que les cartouches Parker MegaFlow constituent un autre format plissé de grand diamètre ; Parker présente une cartouche de 6 pouces capable de remplacer la capacité de débit de plusieurs cartouches conventionnelles dans la conception spécifique de son système. Les systèmes Pentair Aqualine High Flow représentent un autre format industriel couramment rencontré.
Ces noms de marques constituent uniquement des références utiles pour la recherche de pièces de rechange et n'impliquent aucune affiliation, autorisation ou recommandation.
La similitude visuelle ne suffit pas à garantir la compatibilité. Avant de choisir un produit de remplacement direct pour les modèles Pall Ultipleat, 3M, MegaFlow, Pentair Aqualine High Flow ou tout autre modèle, veuillez vérifier les points suivants :
la longueur et le diamètre exacts de la cartouche ;
géométrie ouverte et fermée ;
direction du flux de l'intérieur vers l'extérieur ou de l'extérieur vers l'intérieur ;
dimensions de la surface d'étanchéité et du joint torique ;
matériau du joint torique ;
poignée ou dispositifs de verrouillage ;
dispositif d'aide au logement ;
débit requis et efficacité de filtration ;
la température, la pression et l'exposition à des substances chimiques.
Veuillez nous communiquer les dimensions de votre cartouche ou vous renseigner sur la compatibilité des pièces de rechange avant de passer une commande de production lorsqu'un boîtier existant doit être conservé.
Cartouches filtrantes à haut débit pour applications industrielles
La filtration à haut débit s'avère particulièrement utile lorsqu'il faut traiter de grands volumes de liquide de manière constante sans avoir à installer un très grand nombre de cartouches standard.
Eau industrielle et traitement de l'eau : Les cartouches haute capacité éliminent les matières en suspension avant les opérations en aval et contribuent à protéger les pompes, les membranes, les vannes, les systèmes de pulvérisation et les autres équipements en aval.
Préfiltration par osmose inverse et préfiltration : La filtration sur cartouche en amont de l'osmose inverse permet de contrôler les particules susceptibles de contribuer à l'encrassement des membranes. Parker, par exemple, cite la préfiltration pour l'osmose inverse parmi les applications de sa gamme MegaFlow.
Traitement de l'eau d'alimentation des chaudières et des condensats : Le contrôle des particules fines peut contribuer à protéger la chaudière et les équipements de polissage lorsqu'un niveau de propreté stable est requis avant les étapes de traitement suivantes.
Procédés pétrochimiques : Les flux de liquide à haut débit peuvent nécessiter une élimination des particules avant leur passage dans des équipements de traitement sensibles, des étapes de polissage ou des systèmes de recirculation. La compatibilité des fluides et des joints doit être soigneusement vérifiée, car l'exposition aux hydrocarbures et aux produits chimiques peut différer considérablement de celle rencontrée dans le cadre d'une utilisation standard de l'eau.
Alimentation, boissons et eau en bouteille : Les cartouches à haut débit permettent de réduire le nombre de cartouches dans les grands systèmes de traitement de l'eau. Lorsque la conformité aux normes relatives au contact alimentaire est requise, il convient de vérifier la documentation relative aux matériaux et à la conception du modèle sélectionné, plutôt que de se baser sur les caractéristiques de la catégorie de produit.
Fabrication de produits pharmaceutiques : Les systèmes à cartouche peuvent être utilisés pour la filtration de l'eau de process ou de l'eau de service lorsque le niveau de rétention requis et la documentation relative aux matériaux sont clairement définis. Ils ne doivent pas être présentés comme des dispositifs de filtration stériles ou validés, sauf si le produit sélectionné est accompagné d'une documentation justificative appropriée.
Installations de traitement des eaux industrielles : Les systèmes de traitement à grand débit peuvent utiliser des cartouches à haute capacité afin de réduire la complexité de l'entretien tout en garantissant une élimination constante des particules avant les étapes de traitement par membrane, par échange d'ions ou autres.
Demander un devis pour une cartouche filtrante à haut débit
Pour obtenir un devis fiable et des conseils sur le choix des cartouches, veuillez nous fournir autant d'informations que possible sur votre processus. Les informations les plus utiles sont les suivantes :
application ou secteur d'activité ;
le type de liquide et la composition chimique, le cas échéant ;
débit requis du système ;
type de contaminant ou charge en matières solides ;
taille de filtre requise en microns ;
exigence de filtration nominale ou absolue ;
les dimensions de la cartouche, notamment sa longueur et son diamètre extérieur ;
modèle, plan ou échantillon de cartouche existant ;
dimensions du boîtier et nombre d'emplacements pour cartouches ;
flux de l'intérieur vers l'extérieur ou de l'extérieur vers l'intérieur ;
pression de service et pression différentielle admissible ;
température de fonctionnement ;
matériau d'étanchéité recommandé ;
quantité requise et calendrier d'achat.
Grâce à ces informations, il est possible d'évaluer la configuration de la cartouche avant l'établissement du devis, notamment en termes d'adéquation hydraulique, de performances de filtration, de compatibilité des matériaux, d'exigences physiques liées au remplacement et de conditions d'entretien prévues.
Demander un devis pour une cartouche filtrante à haut débit ou Discutez de vos conditions de filtration pour évaluer une cartouche standard, une configuration sur mesure ou un format de remplacement adapté à votre projet de filtration industrielle.
