Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co. est un fabricant de filtres industriels fondé en 2009 qui conçoit et fabrique des boîtiers de filtre en acier inoxydable, des réservoirs d'eau stérile en acier inoxydable, des éléments filtrants, des sacs filtrants, des matériaux ultra-polymères et des produits filtrants frittés. Les acheteurs choisissent Lvyuan pour son support OEM/ODM, son contrôle qualité ISO9001 et ses certifications multi-pays.
Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co. Ltd.
Guide : Comment comparer les fabricants de systèmes de filtration d'eau OEM et ODM
Le choix entre des fabricants de systèmes de filtration d’eau en mode OEM ou ODM est rarement uniquement une question de prix ou de marque. Il détermine qui détient la propriété de la conception, qui assume la charge de la certification, combien de temps dure le développement et dans quelle mesure vous pourrez facilement transférer la production vers un autre fournisseur par la suite. Pour une équipe d’approvisionnement ou de développement produit, un mauvais choix se révèle généralement plusieurs mois après la passation de la commande. Parmi les exemples typiques, on peut citer un boîtier incompatible avec la cartouche, un certificat couvrant une configuration différente, ou encore un moule que vous avez payé mais que vous ne pouvez pas transférer.
Ce guide explique en quoi les modèles OEM et ODM diffèrent en matière de filtration de l'eau, à quel maillon de la chaîne d'approvisionnement vous vous approvisionnez réellement, et quels critères permettent de distinguer un fabricant compétent d'un simple prestataire réactif. Il se termine par une liste de contrôle pour les appels d'offres et une brève liste des points à vérifier avant de vous engager.
Quelle est la différence entre les concepts OEM et ODM dans le domaine de la filtration de l'eau ?
Un OEM fabrique un produit selon vos spécifications ; un ODM conçoit et fabrique un produit que vous commercialisez ensuite sous votre marque.
Un ODM conçoit et fabrique un produit destiné à être commercialisé par une autre entreprise, tandis qu'un OEM fabrique selon les spécifications du client.
À moins d'acheter explicitement la propriété intellectuelle, celle-ci reste la propriété du fabricant.
Dans le domaine de la filtration de l'eau, cela se traduit par deux situations concrètes :
Fabricant d'équipement d'origine (OEM) : Vous fournissez des plans, une nomenclature ou un cahier des charges technique pour une cartouche, un boîtier, un élément filtrant ou un purificateur complet. L'usine se charge de la fabrication conformément à ces spécifications. En règle générale, vous êtes propriétaire du cahier des charges et vous assumez la majeure partie des risques liés à la conception et à la validation.
ODM : L'usine propose une plateforme existante, telle qu'un système à installer sous l'évier, une gamme de cartouches ou un élément filtrant poreux. Elle adapte cette plateforme à votre image de marque, à vos dimensions ou à vos matériaux filtrants. Vous gagnez en rapidité, mais la conception de base reste généralement la propriété du fabricant, sauf indication contraire dans le contrat.
La terminologie est utilisée de manière assez vague sur ce marché. Certaines pages de fournisseurs utilisent le terme “ ODM ” pour désigner un produit entièrement exclusif, fabriqué selon les spécifications de l’acheteur, ce qui se rapproche davantage de la définition classique de l’OEM. Ne vous fiez pas à la mention figurant dans un devis. Demandez que la propriété des outillages, des plans, des formulations et des données d’essai soit clairement stipulée dans le contrat.
À quel niveau de la chaîne d'approvisionnement effectuez-vous vos achats ?
La filtration de l'eau ne se résume pas à une seule catégorie de produits. Un fabricant qui excelle dans la fabrication de purificateurs finis peut n'avoir qu'une maîtrise limitée des médias filtrants. À l'inverse, un spécialiste des médias filtrants peut ne pas être en mesure d'assembler un système certifié. Avant de comparer les devis, déterminez le type de média dont vous avez besoin.
Couche d'approvisionnement
Articles courants
À quoi ressemble un équipementier (OEM) ?
À quoi ressemble l'ODM ?
Principal risque à vérifier
Système finalisé
Meubles sous évier, purificateurs à osmose inverse, modules commerciaux
Vous vous chargez de la conception industrielle, des objectifs de performance et de l'image de marque
Factory fournit une plateforme éprouvée ; vous choisissez la couleur, le panneau et le logo.
Champ d'application de la certification, disponibilité des pièces de rechange, micrologiciel ou approvisionnement en pompes
Cartouche ou consommable
Cartouches de filtration des sédiments, du carbone, plissées, « melt-blown » et à haut débit
Vous précisez les dimensions, le matériau, la finesse de filtration (en microns) et les embouts
L'usine propose une gamme de produits figurant dans le catalogue ; vous pouvez choisir la longueur, la puissance nominale et le conditionnement.
Compatibilité des boîtiers, homogénéité des lots, approvisionnement en pièces de rechange
Composant ou élément multimédia
Tubes, plaques, disques et éléments métalliques poreux frittés
Vous fournissez un plan indiquant la classe de porosité, les dimensions, le filetage ou l'interface
Factory propose un matériau et une forme issus de sa gamme existante
Adéquation des matériaux, vérification de la densité des pores, facilité de nettoyage
Ce niveau est important car chaque document atteste de capacités spécifiques. Un fournisseur de systèmes finis doit présenter des rapports d'essais et des certifications au niveau du produit. Un fournisseur de composants doit quant à lui démontrer la traçabilité des matériaux, la vérification de la taille des pores ou de la fluidité, ainsi que les méthodes d'inspection dimensionnelle.
Comparaison entre OEM et ODM pour les acheteurs de systèmes de filtration d'eau
Facteur
OEM
ODM
Propriété du design
En général, c'est l'acheteur, si le cahier des charges a été établi par l'acheteur lui-même
En règle générale, c'est le fabricant, sauf si les droits de propriété intellectuelle ont été acquis par écrit
Effort de développement
Niveau supérieur : l'acheteur définit les exigences et examine les prototypes
Inférieur ; l'acheteur choisit et adapte une plateforme existante
Délai avant l'obtention des premiers échantillons
Cela dépend de la qualité du dessin et des besoins en outillage
Souvent plus court lorsque le design de base existe déjà
Changement de fournisseur
C'est plus simple si les plans et les essais sont documentés et gérés de manière appropriée
Plus difficile ; le modèle n'existe peut-être plus que dans l'usine d'origine
Exclusivité
Conformément à votre cahier des charges
Non garanti ; des plateformes similaires peuvent être vendues à d'autres clients
Fardeau lié à la certification
Principalement à vous, souvent en commun avec l'usine
Peut être partagé si la plateforme dispose déjà d'un historique des tests, mais vérifiez la portée
Le choix le plus adapté
Marques bien établies disposant de ressources techniques ou ayant des exigences spécifiques en matière de performances
De nouvelles marques, des distributeurs régionaux, une mise sur le marché plus rapide
Considérez ce tableau comme une aide à la décision plutôt que comme une règle. Chaque usine combine les deux modèles, et les conditions commerciales priment sur l'étiquette.
Six critères pour comparer les fabricants de systèmes de filtration d'eau
1. Propriété et exclusivité des créations
Posez cinq questions directes :
À qui appartiennent les dessins ?
À qui appartient le moule ou l'outillage ?
Est-il possible de transférer les outillages dans une autre usine ?
Ce motif vous est-il réservé en exclusivité, et pour combien de temps ?
À qui appartiennent les données issues des tests de performance ?
De nombreux litiges concernant l'exclusivité surviennent parce que le devis mentionne la mention “ sur mesure ”, alors que le contrat ne fait aucune mention à ce sujet.
2. Preuve de certification liée au produit lui-même
Cette norme définit les exigences minimales en matière d'effets sur la santé pour les contaminants chimiques introduits indirectement dans l'eau potable par les produits, composants et matériaux du réseau de distribution.
. Parmi les éléments concernés figurent des dispositifs mécaniques tels que les filtres.
Elle ne définit pas d'exigences en matière de performances, de goût et d'odeur, ni de conditions favorables à la prolifération microbienne.
En d'autres termes, un certificat de sécurité des matériaux ne prouve pas qu'un filtre réduit la présence d'un contaminant particulier. Présentation de l'édition 2025 par l'ANSI ajoute que
Les analyses des lixiviats portent sur tous les contaminants pouvant avoir des effets sur la santé, et pas seulement sur le plomb.
Les normes de performance telles que les normes NSF/ANSI 42 (effets esthétiques), 53 (effets sur la santé) et 58 (osmose inverse) portent sur des aspects différents. L'une d'entre elles Présentation des normes NSF/ANSI 42, 53, 58 et 372 souligne que
La couverture dépend des critères pour lesquels chaque produit a été testé et certifié.
L'évaluation de la teneur en plomb selon la norme NSF/ANSI 372 est distincte de la réduction de la teneur en plomb selon la norme NSF/ANSI 53.
Vérifications pratiques :
Demandez le certificat ou la liste et comparez-les avec le numéro de modèle, configuration et revendications au produit que vous comptez vendre.
Demandez si le certificat appartient à l'usine, au propriétaire de la marque ou à un fournisseur de composants.
Demandez quels changements pourraient entraîner une réévaluation. Citons par exemple un nouveau matériau pour les joints, un nouveau fournisseur de média filtrant ou une nouvelle résine pour le boîtier.
Vérifiez quelles sont les normes exigées par votre marché cible. Les réglementations varient d'un pays à l'autre, et certaines applications, telles que la restauration, le secteur médical ou les procédés industriels, peuvent être soumises à des exigences différentes.
3. Ingénierie des matériaux et des supports
En ce qui concerne les consommables et les composants, le média filtrant détermine la perte de charge, la rétention des particules, la facilité de nettoyage et la compatibilité chimique. Un fabricant capable d'expliquer pourquoi un média est adapté à votre fluide a plus de valeur qu'un fabricant qui se contente d'indiquer une valeur en microns.
Les éléments poreux frittés illustrent bien ce principe, car le matériau filtrant et la structure ne font qu’un. Les fiches techniques des éléments frittés disponibles sur ce site web montrent à quel point les spécifications varient d’un matériau à l’autre. Pour les applications réutilisables, à haute température ou en milieu chimiquement agressif, les acheteurs peuvent consulter un cartouche filtrante en titane fritté disponibles dans des plages de diamètre comprises entre 0,5 et 100 μm et avec une température maximale de fonctionnement de 280 °C. Lorsqu’un corps métallique rigide est nécessaire pour une utilisation avec des gaz ou des liquides, le cartouche filtrante en poudre frittée d'acier inoxydable La page précise que la classe de porosité, les dimensions et le type de raccordement doivent être vérifiés en fonction du système d'exploitation. Cela rappelle qu'une page produit constitue un point de départ et non un cahier des charges.
Pour les ensembles compacts de régulation de débit ou de purge, un disque filtrant en bronze fritté poreux est conçu pour une utilisation avec l'air, l'huile et les applications de limitation de débit, plutôt que pour le contact avec l'eau potable. Un acheteur à la recherche d'une solution pour des applications potables devra vérifier la compatibilité des matériaux et les homologations avant d'envisager son utilisation. Les options de polymères comprennent le Tube de cartouche filtrante poreux fritté en UHMW-PE et le tube filtrant poreux en PEHD fritté. Ces deux modèles sont fabriqués en polyéthylène et présentent des caractéristiques techniques, des diamètres et des plages de limites de fonctionnement différents.
Lorsque la résistance aux produits chimiques et une plage de températures plus large constituent les principaux critères, un cartouche filtrante poreuse en PTFE fritté Il s'agit d'une catégorie d'éléments distincte. Pour les modèles plats, tels que les plaques d'aération, de distribution ou de filtration découpées sur mesure, les acheteurs peuvent se tourner vers plaques poreuses en PE fritté. L'épaisseur et les caractéristiques des pores doivent être adaptées au milieu d'exploitation plutôt que supposées.
Type d'élément (tel qu'indiqué sur les pages produits des fournisseurs)
Cote ou limite indiquée
Format
Ce qu'il faut vérifier avant de passer commande
Cartouche en titane fritté
0,5 à 100 μm ; porosité de 30 à 45 % ; température maximale de 280 °C
Cartouche filetée, 5″–40″ ou sur mesure
Compatibilité avec les supports, type de filetage, méthode de nettoyage
Cartouche en acier inoxydable fritté
Aucune note n'est indiquée sur la page
Extrémités cylindriques à virole
Indice de porosité, nuance d'alliage, norme relative aux raccords d'extrémité
Disque en bronze fritté
8 à 150 μm ; jusqu'à 200 °C
Disque, diamètre de 5 à 250 mm
Le bronze est-il adapté à votre fluide et à votre marché ?
Tube de cartouche en UHMW-PE
0,2–140 μm
Tube, diamètre de 10 à 120 mm
Type de raccordement, tolérance de longueur, compatibilité avec les fluides
Tube filtrant en PEHD
1 à 100 μm ; < 80 °C ; < 0,5 MPa
Tube, diamètre extérieur de 30 à 120 mm
Marge de pression différentielle, température en charge maximale
Cartouche en PTFE fritté
0,1 à 100 μm ; de −190 °C à 260 °C ; 0,3 à 0,8 MPa
Cartouche, interfaces multiples
Type d'interface, pression à la température de service
Plaque en PE fritté
N'apparaît pas sous la forme d'une note unique
Tôle plate, découpée sur mesure
Épaisseur, taille des pores, planéité, finition des bords
Ces chiffres correspondent aux caractéristiques indiquées par les fournisseurs sur les fiches produits ; il ne s'agit pas de résultats de tests indépendants. Utilisez-les pour établir une présélection, puis demandez un plan, une déclaration des matériaux et un plan de vérification des échantillons.
4. Outillage, échantillonnage et validation
Une usine proposant une plateforme ODM peut ne pas avoir besoin de nouveau moule, tandis qu’un véritable projet OEM peut nécessiter l’outillage pour les embouts, les boîtiers ou les fixations. Demandez ce qui est outillé, qui prend en charge les coûts, combien d’itérations d’échantillons sont incluses et quels tests sont effectués sur les échantillons. Pour les éléments filtrants, les contrôles pertinents comprennent le contrôle dimensionnel, la mesure du débit ou de la perte de charge, ainsi que la vérification de la taille des pores ou de la capacité de rétention. Le cas échéant, ajoutez des essais de nettoyage ou de régénération. Assurez-vous que chaque test réponde à un critère d’acceptation écrit avant d’approuver l’échantillon, et non après.
Les composants fonctionnels nécessitent des tests fonctionnels. Le Filtre à aspiration à cartouche auto-obturante en polyéthylène fritté à usage médical C'est un bon exemple. La page produit décrit un élément poreux qui laisse passer l'air à l'état sec et bloque le débit au contact d'un liquide. Une valeur en microns ne permet pas de savoir si ce blocage fonctionne de manière fiable ; le plan d'échantillonnage doit donc tester le fonctionnement lui-même.
5. Contrôle qualité et traçabilité
Comparez la manière dont chaque fabricant contrôle les matières premières entrantes, effectue les contrôles en cours de fabrication et réalise l'inspection finale. Demandez un exemple de rapport d'inspection, un système de numérotation des lots et une description de la manière dont un lot défectueux est retracé jusqu'à la matière première. Demandez comment les modifications apportées au processus vous sont communiquées. Un fournisseur qui remplace une résine, un type de poudre ou un composé d'étanchéité sans préavis peut invalider votre propre historique d'essais.
6. Coût total, et non prix unitaire
Le prix unitaire ne reflète qu’une partie du coût. Il faut également prendre en compte l’outillage, les itérations d’échantillons, les frais de certification ou d’essais, l’emballage, le fret, les droits de douane, la disponibilité des pièces de rechange et le coût d’un éventuel changement de fournisseur. Un prix unitaire ODM bas peut s’avérer coûteux si la conception appartient à l’usine et que vous devez par la suite délocaliser la production. Un prix OEM plus élevé peut se justifier si les plans documentés et les résultats d’essais permettent d’accélérer tout transfert futur.
Dans quels cas l'ODM n'est-il pas la bonne solution ?
On considère généralement que la formule ODM constitue la solution la moins risquée et la plus rapide pour une nouvelle marque de filtration d'eau. C'est souvent le cas, mais cela s'accompagne de certaines conditions.
L'ODM est moins adapté lorsque votre produit repose sur une allégation de performance spécifique, une utilisation finale réglementée ou une interface unique. Une plateforme conçue pour le boîtier, le matériau d'étanchéité ou le débit d'un autre client peut ne pas correspondre à vos exigences. La modifier pourrait de toute façon vous rapprocher du modèle économique de l'OEM. L'ODM est également moins adapté lorsque vous envisagez de recourir à un double approvisionnement, car la conception risque de ne pas être transposable.
Le recours à un équipementier (OEM) n'est pas non plus automatiquement plus sûr. En l'absence de capacités internes d'ingénierie et de validation, un acheteur OEM peut soumettre un cahier des charges incomplet, obtenir exactement ce qui a été dessiné et se rendre compte du manque de conformité lors de la mise en service. Dans ce cas, un fournisseur ODM disposant d'une plateforme éprouvée et validée peut permettre de réduire les risques.
Une solution intermédiaire raisonnable consiste à partir d'une plateforme ODM, à négocier la propriété ou l'octroi de licences pour les éléments personnalisés, et à documenter le cahier des charges afin de permettre un transfert ultérieur.
Scénario à titre d'exemple (hypothétique, il ne s'agit pas d'un cas client) : Un distributeur souhaite se procurer un filtre de marque à installer sous l'évier. La plateforme ODM propose un prix unitaire bas, mais la cartouche proposée présente une longueur non standard et le certificat couvre un boîtier différent. Le distributeur doit désormais procéder à de nouveaux tests ou se procurer une autre cartouche, ce qui réduit l'avantage en termes de coût. Une vérification de la portée du certificat et de l'interchangeabilité des cartouches lors de l'établissement du devis aurait permis de détecter ce problème plus tôt.
Éléments à inclure dans un appel d'offres OEM ou ODM concernant la filtration de l'eau
Un appel d'offres incomplet donne lieu à des comparaisons qui ne sont pas comparables. Veuillez préparer les éléments suivants, en les adaptant au type de produit :
Application et fluide : Eau potable, eau de process, eaux usées, gaz ou air ; composition chimique, plage de températures, et présence éventuelle de vapeur ou de produits chimiques de nettoyage dans le système.
Objectifs de performance : Capacité de rétention ou taille de rétention en microns requise, débit, perte de charge admissible et pression de service maximale.
Dimensions et interfaces : Diamètre extérieur et intérieur, longueur, type de filetage ou d'embout, matériau du joint d'étanchéité, tolérances requises.
Exigences relatives aux matériaux et à la conformité : Matériaux recommandés, substances soumises à restriction et normes requises sur le marché cible.
Plan de commande : Quantité d'essai, prévisions annuelles, quantités minimales de commande (MOQ) attendues, calendrier de livraison et mode d'expédition.
Échantillonnage et réception : Nombre d'échantillons, méthodes d'essai, critères de conformité/non-conformité et personnes présentes lors des essais.
Image de marque et conditionnement : Étiquettes, marquages sur les cartons, emballages de protection et exigences linguistiques.
Conditions commerciales : Propriété des outillages, période d'exclusivité, confidentialité et obligations de notification des modifications.
Pour les projets portant sur des composants, un plan accompagné d'une brève description des conditions d'utilisation permet au fabricant de recommander un matériau et un indice de porosité adaptés, plutôt que de se contenter de faire des suppositions. Plusieurs des pages produits citées ci-dessus invitent à demander un devis via leurs formulaires de demande, et plus la demande est complète, plus la réponse sera utile.
Que faut-il vérifier avant de choisir un fournisseur ?
Avant de passer une commande d'essai, veuillez confirmer par écrit les éléments suivants :
Niveau et rôle : Que le fournisseur conçoive, assemble ou achète les composants clés, et qui fabrique le média filtrant.
Propriété : Outillage, plans, formulations et données d'essais.
Périmètre de la certification : Titulaire du certificat, modèle, configuration et revendications, adaptés à votre produit.
Exemples de preuves : Méthodes d'essai et critères d'acceptation convenus avant l'agrément des échantillons.
Contrôle des modifications : Exigences en matière de notification des changements concernant les matériaux, les procédés ou les sous-traitants.
Plan de transition : Que deviennent les outillages et la documentation si vous changez d'usine ?
Coût total : Un devis comprenant les coûts liés à l'outillage, aux essais, à l'emballage et au transport.
Demandez un petit lot d'échantillons, vérifiez-le par rapport au plan et effectuez vos propres tests d'application avant de vous engager dans une production en série.
Questions fréquemment posées
Quelle est la principale différence entre les fabricants de filtres à eau OEM et ODM ?
Un OEM fabrique selon votre conception ou vos spécifications, tandis qu’un ODM fournit à la fois la conception et la fabrication, que vous commercialiserez sous votre propre marque. Le modèle ODM permet généralement une mise sur le marché plus rapide ; le modèle OEM offre davantage de contrôle sur les spécifications et la portabilité. Dans les deux cas, veillez à préciser clairement la propriété de la propriété intellectuelle dans le contrat.
L'ODM est-il moins cher que l'OEM pour les filtres à eau ?
Pas toujours. L'ODM peut permettre de réduire les coûts de développement, car la plateforme existe déjà, mais la personnalisation, la certification et, par la suite, le changement de fournisseur peuvent entraîner des coûts supplémentaires. L'OEM coûte souvent plus cher au départ, mais peut réduire le risque de changement de fournisseur à long terme lorsque vous êtes propriétaire des plans et des données d'essai.
Le certificat NSF délivré par le fabricant couvre-t-il mon produit de marque ?
Pas automatiquement. La certification s'applique à un produit, à une configuration et à un ensemble d'allégations spécifiques. Demandez le certificat et les détails de l'homologation, vérifiez que le modèle et les allégations correspondent bien à votre produit, et assurez-vous de savoir si un changement de propriétaire de la marque nécessiterait une nouvelle évaluation.
Qu'est-ce que le MOQ dans les projets OEM et ODM liés à la filtration de l'eau ?
Le MOQ correspond à la quantité minimale de commande acceptée par une usine. Il varie en fonction du type de produit, des besoins en outillage et du niveau de personnalisation ; il convient donc d'établir un devis au cas par cas. Demandez si les coûts d'outillage et d'échantillonnage sont facturés en sus du prix du MOQ.
Que dois-je fournir pour obtenir un devis précis concernant un filtre à eau d'origine ?
Veuillez nous transmettre les informations relatives à l'application et au fluide, les objectifs de performance, les dimensions et les interfaces, les exigences en matière de matériaux ou de conformité, la quantité commandée, le calendrier de livraison et les attentes en matière d'échantillonnage. Pour les éléments poreux, veuillez préciser la finesse de porosité requise, la température, la pression et la méthode de nettoyage.
Puis-je changer d'usine après avoir développé un produit ODM ?
C'est possible, mais cela dépend de qui détient les outillages, les plans et les formulations. À moins que la propriété intellectuelle ne soit explicitement achetée, c'est généralement le fabricant qui en reste propriétaire. Négociez les conditions de propriété ou de transfert avant le début du développement, et conservez vos propres copies des spécifications et des résultats d'essais.
Comment comparer deux devis provenant de fabricants différents ?
Comparez-les en vous basant sur les mêmes critères : type de couche, matériaux, dimensions, périmètre de certification, plan d'échantillonnage, conditions relatives à l'outillage, hypothèses concernant l'emballage et le transport. Calculez le coût total à l'arrivée, y compris les essais et l'outillage, plutôt que le seul prix unitaire.
